如何处理燃气燃烧机的炉子损坏
在设计炉子时,炉子表面的散热面积小,容易因蓄热而损坏;或选择太小,进给速度太快以及连续过载操作会造成损坏。
燃气燃烧机的风太小,炉子的外表面有死角。应当提高燃气燃烧机的风速,风速在0.5M / S以上是正常的。
测试燃气燃烧机时调整机器是不合理的。当颗粒的进料速度恒定时,感应风大,烤箱快速加热,热量损失大,但炉腔的表面温度会降低。否则,感应风很小,烤箱缓慢加热,颗粒燃烧缓慢,热量损失小,但炉子表面会上升,导致热量积聚。
炉壁太厚,导致热损坏。炉子的镍含量低,应更换镍含量大于20的材料。
由于操作不当而导致的故障,因此,在关闭机器时未遵循操作规则,并且未遵循延迟关闭的规定,这会导致炉子过热。炉子的高度不够,屋顶正在燃烧。炉子中的一次和二次空气供应不足,导致炉顶燃烧。炉内的细小碳沉积物未经清理,会导致碳化损坏。
当燃气燃烧机调节时,若控制的二次风速过小,就会引起燃气着火距离过近,使燃烧器的喷口产生过热变形,直至损坏。此外,当燃气燃烧机高、低负荷改变时,没有及时调节上二次风门喷口的冷却。
可以在燃气燃烧机上适当提高材质质量,建议选用合金材料,并增加抗磨耐高温功能。旋流叶型采用耐高温的不锈钢质料,从而可避免由旋流片烧损跌落形成的燃烧器喷口变形损